TOSOK浮標氣動量儀的調整

氣動量儀(yi) 在使用過程中需要經常調整倍率和零位。在使用一段時間後，就會(hui) 產(chan) 生各種各樣的故障，這就需要進行故障排除，以恢複原有的機能和性能。量儀(yi) 的各項性能指標的調整大多在生產(chan) 過程中進行，其前提是量儀(yi) 各零件都未使用過、氣源符合要求、檢定工具是標準的。

        1、示值誤差的調整

      影響浮標式氣動量儀(yi) 示值誤差的主要因素是錐度玻璃管、工作壓力、漏氣和測頭。

      錐度玻璃管內(nei) 腔形狀是決(jue) 定量儀(yi) 示值誤差大小的關(guan) 鍵因素。尤其是研磨工藝加工的錐度玻璃管，內(nei) 腔形狀誤差一般比較大。

      漏氣檢定氣動量儀(yi) 的示值誤差時，是在上、下基準點之間調整量儀(yi) 的基準倍率，而與(yu) 兩(liang) 個(ge) 基準點相對應的測量間隙值由微動台或不同的量塊給出。如果從(cong) 錐度玻璃管上端開始至測頭這一段的各個(ge) 接頭處、連接管處漏氣的話，則實際上會(hui) 加大測量間隙值，使量儀(yi) 的示值誤差發生變化。所以應仔細檢查錐度玻璃管是否裝斜，玻璃管壓蓋是否未壓緊，接頭的壓合處是否有間隙以及分配室是否因組織疏鬆而漏氣等。

      標準軸向測頭由於(yu) 經常對零，端麵會(hui) 發生磨損，使得噴嘴圓角減小，造成量儀(yi) 有效示值範圍內(nei) 中部誤差偏正，此時應對其進行修正。

      2、高倍率的調整

      對於(yu) 倍率閥，要注意分配室中倍率螺釘旋入螺釘孔中是否有切屑等髒物未洗淨，螺孔是否未加工到深度，螺孔端麵是否與(yu) 螺孔軸線不垂直，或平麵度不良以及倍率螺釘螺紋部過長等。

      3、大測量間隙的調整

      如果量儀(yi) 高倍率能達到要求，則影響量儀(yi) 大測量間隙的主要因素是量儀(yi) 內(nei) 部和連接管及接頭處漏氣。

      4、進氣壓力特性的調整

      影響量儀(yi) 進氣壓力特性的主要因素是穩壓器的壓力特性。

      5、浮標穩定性的調整

      氣動量儀(yi) 的指示穩定性即浮標的穩定性。影響浮標穩定性的因素主要有浮標的形狀，氣路中存在的不規則漏氣以及氣路各節流閥處產(chan) 生的渦流等。浮標大外圓不圓、外圓表麵有毛刺以及磕碰、外形和內(nei) 腔不同軸等會(hui) 造成浮標轉動、擺動和傾(qing) 斜，此時應更換浮標。

      6、多管示值變化的調整

      影響多管示值變化的因素有零位閥套的配合過緊、零位彈簧的剛度過大。

      7、示值穩定性的調整

      影響量儀(yi) 示值穩定性的因素主要有連接管路及連接處的漏氣，倍率螺釘上密封圈外徑太小，螺紋配合太鬆以及零位螺釘螺紋部配合太鬆等。氣源太髒，氣路中的過濾器因長時間未清洗致使流經量儀(yi) 的空氣中含油、水分太多也是原因之一。進行長時間示值穩定性實驗時，空氣中的油垢積附在噴嘴下麵的擋板（即墊快或量快）上，時間愈長，積附愈多，這就相當於(yu) 測量間隙逐漸減小，量儀(yi) 示值也必然產(chan) 生變化。

      8、示值變差以及響應時間的調整

      量儀(yi) 的示值變差超差，主要看穩壓器是否正常，以及是否有較大的髒物進入穩壓器或量儀(yi) 內(nei) 部。